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在注塑模具调试之前应该做哪些准备工作

图纸检查

注塑模具调试须由外部合作部门或生产部门发出模具调试通知书,开始准备。首先检查图纸,其中图纸为两份,一种是模具调试产品图纸,一种是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料,几何,功能和外观要求,如颜色,斑点,杂质,疤痕,凹陷等。 


设备检验

检查设备的技术参数:定位环的直径,喷嘴球体尺寸R,喷嘴直径,下限模具厚度,上限模具厚度,杆间距,顶部方式满足部测试要求,准备开车前准备工作。

测试设备在生产时应与机器一致。这是因为设备的技术参数与测试产品的技术标准有关。温度波动,压力变化,空循环时间和机械和液压变速箱的稳定性将影响产品的质量。


材料准备

检查加工塑料原料规格,型号,等级,添加剂,母料等,以满足原料湿度要求,干燥确定比例。原则上原材料应根据原材料的规定,因为模具是基于原料的物理性质设计的。 


模具检验

模具安装到注塑机前,应根据模具图纸上的模具检验,以及时检测问题,进行维修模式。根据注塑模具组装图,可以检查模具的尺寸,定位环的尺寸,主通道的入口尺寸,球体尺寸R以及冷却水的出入口,压板的高度和宽度。


冷却水管或加热线

打开模具冷却水管或加热线检查,如果使用液压或电机的表面,也应连接检查。


工具及配件

测试工具是测试人员的专用工具,便携式工具箱中的服装,便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手,垫,检查模具温度计,检查模具卡设备的尺寸,检查使用的工具,以及常用的铜棒,铜和砂纸备件的操作。


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